LS螺旋輸送機可輸送顆粒，粉末和小塊等。輸送有多種類型，如水平輸送，傾斜輸送，垂直輸送等。輸送距離可在2米到70米之間。如果容易出現(xiàn)故障或維護不當，阻塞是常見的類型之一。為什么會出現(xiàn)堵塞？如何解決阻塞材料的問題？

堵塞失敗的可能原因是操作員不嚴格按照操作規(guī)范操作。當操作員啟動時，沒有負載，進給應(yīng)該是均勻的，輸送機在空載時停止，并且不能在空載時操作，以振動進給器也可以均勻安裝。在進料過程中，如果突然添加材料，則易于生產(chǎn)阻塞材料，并且將增加輸送機的磨損。因此，進料過程逐漸增加，并逐漸達到額定輸送能力。

選擇LS螺旋輸送機時，需要考慮輸送物料，輸送量，輸送機轉(zhuǎn)速，電機功率等。如果選擇的輸送機和輸送的物料與實現(xiàn)的效果不符，容易導(dǎo)致輸送機堵塞物料。因此，在選擇輸送機時應(yīng)仔細考慮。選擇和運輸材料以達到匹配效果。

當螺旋輸送機輸送物料時，機器中   存在雜質(zhì)。如果不進行清潔，殘留的大雜質(zhì)或纖維雜質(zhì)可能會導(dǎo)致堵塞。因此，為了減少堵塞的發(fā)生，應(yīng)在輸送材料時進行機器內(nèi)部。清理輸送機的軸承出現(xiàn)材料堵塞的問題，因此為了減少堵塞失效的發(fā)生，應(yīng)盡量減小懸架軸承的橫向尺寸。

除上述方法外，還可以安裝筒倉水平定位器和堵塞傳感器，實現(xiàn)自動控制和報警；增加排出口或延長槽的端部，可解決排出不良的問題，也可同時使用。反向旋轉(zhuǎn)葉片的一小部分安裝在材料滑槽的末端。這些可以防止堵塞失敗。

螺旋輸送機是用來輸送粉狀、顆粒狀物料的輸送設(shè)備，各種軸承均處于灰塵中工作，因此在這樣的工況條件下的螺旋輸送機的正確使用就顯得尤為重要。那么螺旋輸送機正確的使用方法是怎樣的呢？

螺旋輸送機   要在機殼內(nèi)沒有物料和雜物的情況下，才能夠啟動。

1)當啟動電機后，觀察電流的大小，如果發(fā)現(xiàn)正常就可以向螺旋輸送機給料。

2)在給料的時候，應(yīng)逐步增加給料的速度一直達到額定的輸送能力，給料   要均勻，并保持   的填充數(shù)量，盡量避免斷續(xù)的喂料，不然的話就很容易造成輸送物料的積塞，驅(qū)動裝置的過載，將減少輸送機的使用壽命。

3）為了防止金屬雜物進入螺旋輸送機的箱體內(nèi)，造成整機的軸承卡住和扭曲，螺旋輸送機的喂料口應(yīng)加篩網(wǎng)。在開機之前，   將螺旋輸送機的箱體蓋好，在機器運轉(zhuǎn)的時候不能取下，以人身的安定和防止粉塵的飛揚。

4）螺旋輸送機在運轉(zhuǎn)的時候   要經(jīng)常注意電流波動的大小，發(fā)現(xiàn)原因及時的解決。

5）在螺旋輸送機停機前應(yīng)該停止加料，要等機殼內(nèi)的物料卸完才能停機。在輸入的物料內(nèi)不能夠有大塊并且堅硬的物料，避免螺旋卡死造成螺旋輸送機的損壞。

6）螺旋輸送機的各個部位的連接的部位不應(yīng)該有漏塵和漏風(fēng)的現(xiàn)象，應(yīng)該保持它的密性。

7）在使用螺旋輸送機的時候，應(yīng)該經(jīng)常檢查螺旋輸送機各部件的工作狀況，注意各緊固件是否發(fā)生松動的現(xiàn)象，當有發(fā)生松動的現(xiàn)象應(yīng)及時的擰緊。