斗式提升機是利用均勻固接于無端牽引構件上的一系列料斗，豎向提升物料的連續輸送機械，具有輸送量大，提升高度高，運行平穩，壽命長優點。

斗式提升機適用于輸送粉狀，粒狀及小塊狀的無磨琢性及磨琢性小的物料，一般輸送高度可達40米。

斗式提升機適用于低處往高處提升，供應物料通過振動臺投入料斗后機器自動連續運轉向上運送。

斗式提升機的工作原理：

料斗把物料從下面的儲藏中舀起，隨著輸送帶或鏈提升到頂部，繞過頂輪后向下翻轉，斗式提升機將物料傾入接受槽內。帶傳動的斗式提升機的傳動帶一般采用橡膠帶，裝在下或上面的傳動滾筒和上下面的改向滾筒上。鏈傳動的斗式提升機一般裝有兩條平行的傳動鏈，上或下面有一對傳動鏈輪，下或上面是一對改向鏈輪。斗式提升機一般都裝殼，以防止斗式提升機中粉塵飛揚。

NE提升機是一種板鏈傳動式斗式提升機設備，主要用于提升粉狀、顆粒狀和小塊狀的物料，比TH環鏈斗式提升機的提升量、提升高度大，使用壽命長，但是NE板鏈斗式提升機的造價比較高。NE板鏈提升機的選用對物料的輸送有著重要的作用，尤其是在一些的場合應該注重選型的重要性。下面我們來了解一下NE提升機在某些特定場合下的設計要求：

1、NE斗式提升機可分為鋼結構槽箱和磚結構槽箱兩種總體布置形式。鋼結構槽箱板鏈提升機在機頭部樓板上需留卸孔，機尾部也應盡量留孔。

2、該類型的提升機使用的傳動系統有NGW-Y和NGW-S-Y兩種，可任選其中一種。泊頭盛康機械建議優先選用NGW-Y傳動系統。

3、NE50以上的板鏈斗式提升機可雙鏈條輸送，對于雙向運輸，刮板應正反間隔裝置，以防止運行時“飄鏈”，同時在總圖中應予以說明。

4、當使用NE提升機運輸塊狀物料或黏性較大的物料時，在離機頭1m左右的槽壁上，用戶可自行安裝用膠帶或是廢鋼絲繩制的清掃器。

5、運輸黏性較大的物料時，為防止NE斗式提升機出現“飄鏈”，可在鏈條和平鏈環上焊上鋼板，與運行方向呈50°角，每8-10m焊一塊，亦可在槽壁上固定一段角鋼，強制壓鏈，防止上浮。

斗式提升機的潤滑是的，提升機的定期的查看潤滑情況也很重要，那么對于機械的潤滑系統來說咱們大概注意啥呢?提升機滑動軸承的潤滑也是需要特別注意的，下面咱們來詳細的了解一下：

關于斗式提升機軸承的潤滑，咱們能夠在規則的條件下實驗，給滑動軸承滴入潤滑油進行潤滑操作。經測算，一般作業溫度要低滴點20～30℃，就能夠起到好的潤滑作用，使作業，不但提高了提升機的作業效率，也減緩了軸承的磨損。提升機的潤滑方式是多種的，而且還要進行潤滑油的閃點、潤滑油的滴點等實驗，來提升機能夠正常運轉，并達到運轉，提升作業效率。

斗式提升機為碳鋼材質，一般不具有   性，但是對于一些腐蝕性物料的提升輸送，斗式提升機需具備   性。斗式提升機腐蝕性設計時需要考慮的因素如下幾個：

1、提升機耐蝕性的標準是人為確定的，既要承認它，使用它，又不能受它的約束，要根據具體使用要求來確定是否耐蝕的具體標準。目前對不銹鋼的耐蝕性多采用10級標準，選擇哪   做為   的要求，要考慮提升設備各部位的特點(薄厚，大小)。使用壽命長短，產品質量(如雜質，顏色，純度)等的要求，一般說來，對使用過程中要求光潔鏡面或尺寸   的設備儀表和部件，可選擇1~3級標準；對要求密切配合，長期不漏或要求使用限長的設備，部件選2~5級，對要求不高檢修方便或要求壽命不很長的設備，部件則可選用4~7級，除例外，不銹鋼在使用條件下年腐蝕率超過1mm者一般多不

2.、斗式提升機耐蝕性是相對的，有條件的，常說的不銹鋼的不銹性，耐蝕性是指相對于生銹和不耐蝕而言，是指在一些條件下(介質，濃度，溫度，雜質，壓力，流速等適當時)。截至目前為止，還沒有在任何腐蝕環境中均具有不銹性，耐蝕性的不銹鋼，因此選項材人員心須針對具體使用條件加以選擇，不銹鋼牌號選定后，使用部門還要針對所選用的不銹鋼的特性正確使用，即合理選材加正確使用才能達到具有不銹性或   的目的。

3、提升機選擇不銹鋼既要考慮其耐一般腐蝕的性能，又要考慮其耐局部腐蝕的性能，在一些水介質和化工介質中，后者需予以注意，這是因為，選材人員一般多重視不銹鋼的耐一般腐蝕性能，而在使用條件下，它們對局部腐蝕，例如對應力腐蝕孔蝕等的敏感性如何則考慮較少；不銹鋼的局部腐蝕多在耐一般腐蝕性能很好的腐蝕環境中發生，局部腐蝕常常導致不銹鋼提升機，提升機部件的突然破壞，其危害性遠遠大于一般腐蝕。