LS螺旋輸送機主要用于一些粉塵或顆粒生產企業，這類設備的種類也比較大，企業可以根據自己的特點進行安裝，生產速度并減少了人工運輸造成的一些損失。

但是，在此設備運行期間，要注意平時的維護和保養。由于大多數設備是封閉式設計，為了減少運輸過程中的浪費，那么對一些小配件，如一些軸承和齒輪，進行潤滑，這樣才能順利加入操作。而且由于這種設備大多用來進行輸送機，葉片的維護也要注意，還要注意操作過程中有異常噪音，恐怕有的原料有些比較大進入的過程。雜質，有些可能會卡在刀片上，導致設備損壞，因此在使用時要注意是否存在異常噪音。如果異常噪音很大，則需要先停止檢查，然后才能繼續使用。

螺旋輸送機適用于溫度為-20-50°C，略微傾斜的工作環境，輸送物料的長度一般不超過40米。設備結構比較簡單，輸送帶的輸送帶不是很寬，但密封性好，中間可放多種材料，不用擔心漏料，操作方便，易學。但是，由于材料不同，設備根據不同的材料要求在結構上存在一些差異。根據其結構特征，螺旋表面的形狀可分為實心型，帶型和葉片型。

固體類型通常稱為s方法，其間距遠大于葉片的直徑，主要用于粉末和顆粒材料。皮帶類型稱為D方法，其螺距與刀片直徑相同。這主要用于粉末和小塊。刀片類型也是有用的，但不太常見，主要用于輸送相對粘性或可壓縮的材料，其間距大于刀片直徑的兩倍。在了解不同的結構特征后，消費者可以根據購買時要處理的材料選擇相應的型號，避免盲目購買。

LS螺旋輸送機通常由三部分組成：螺旋輸送機主體，入口和出口裝置以及驅動裝置。螺桿機的主體由頭部，中間部分和尾部組成。

在安排螺旋輸送機入口和出口的位置時，應注意從材料到端部的距離，并避免材料入口和吊索軸承油杯，套管連接法蘭和基礎。螺旋輸送機的螺旋平面采用螺旋軸之間的法蘭式連接，連接軸的互換性，便于維護。螺旋輸送機蓋是瓷磚形的，并用蓋扣夾在殼體上。如果需要提高密封性能，用戶可以在蓋子和殼體之間添加   粗帆布。螺旋輸送機的進出裝置具有進料口，方形排料口，手推式排料口和齒條式排料口。用戶在使用現場打開并焊接身體。

螺旋輸送機的本質是它不適合運輸變質的，粘性的，附聚的材料，因為這些材料在運輸過程中會粘附在螺旋上，并且會在不向前移動或在吊索軸承處形成的情況下旋轉。材料被塞滿，螺絲機無法正常工作。

當溫度達到   水平時，一些材料會改變其性質以變粘。當具有這種特性的材料通過螺旋輸送機輸送時，材料與螺旋葉片和螺旋管壁之間的摩擦將產生   的溫升。軸頭在工作過程中也會產生   的溫度。如果由于溫度升高而發粘，則不可避免地導致螺旋輸送機不能正常工作，因此進行正確的處理。一般主要依靠油潤滑和冷卻。

由于螺旋輸送機是為整機密封而設計的，這種材料的輸送將在進料端的螺旋管下部打開一個檢查工作口。嚴格要求用戶根據材料特性進行清潔工作，并在關機后進行清潔。再次離開以避免材料粘合，驅動軸不能再次使用。同樣，U形螺旋輸送機是相同的，但是由于蓋子，槽螺旋輸送機很容易打開，因此槽的底部不需要打開檢查口。當然，如果需要開口，可以根據需要設計和制造。

啟動前   檢查螺旋輸送機。防止異物掉入傳送帶，導致螺旋盤損壞或螺桿軸斷裂。然后清潔設備內部。

螺旋輸送器的輸送材料通過螺旋葉片輸送材料，使得材料不與螺旋輸送器葉片一起旋轉的力是材料本身和螺旋輸送器殼體對材料的摩擦阻力。螺旋葉片焊接在螺旋輸送器的旋轉軸上，葉片的表面形狀可以是固體表面類型，帶表面類型和葉片表面類型，根據要輸送的不同材料。

清潔螺旋輸送機中的殘余物質是設備維護的重要步驟。螺旋輸送機主要用于輸送一些小塊，粉末和顆粒。如果沒有及時清理，材料仍留在機體內，設備易于啟動。載荷太大，如果要輸送的材料的顆粒尺寸大，則很容易損壞螺旋葉片甚至燒壞電動機。

此外，內部清潔還可以清潔附在螺桿軸和葉片上的材料。并且它可以防止材料進入中間懸掛軸承。我們都知道懸掛軸承用于長距離的螺旋輸送機。如果懸掛軸承進入大量材料，很容易造成軸承損壞甚至螺桿軸斷裂。因此，用戶需要在使用后及時清潔設備。