1.粉煤灰加濕攪拌機在啟動運轉正常后，方可進行給料、供水、停機時應先停止給料，待機內物料卸空后再停機。

2.啟動前認真檢查零件是否，緊固件是否擰緊，密封部位是否嚴密。

3.減速機內注入30號或40號機械油，用戶也可根據當地情況選用的潤滑油，方可投入正常運行。

粉煤灰加濕攪拌機增加了噴淋水系統，使得粉塵了控制；增加了振動系統，解決了工作過程中粉塵易粘接攪拌筒的技術難題，提高了粉煤灰加濕攪拌效果和工作效率。

粉煤灰加濕攪拌機是一種新型的干灰加濕設備，物料通過電動鎖氣給料機由進料口進入箱體，兩根葉片呈左右螺旋狀分布的葉軸同步旋轉，并將已加濕的物料連續地推出料口。加濕攪拌機采用多槽迷宮與填料組合式軸封，密封，軸的磨損輕。加濕攪拌機與滾筒式加濕機相比出力大（每小時可攪拌加濕200t），加濕均勻，工作，維護量小，的霧化噴嘴及水量可調的給水系統，可物料加濕均勻，水量適中。

加濕攪拌機以為向導，在熱電、水泥行業應用廣泛，在除灰加濕灰方面表現優異，是一種新型加濕攪拌機，加濕攪拌機主要由JZQ減速機、主軸軸承、轉動齒輪、葉片等組成，內設有噴水裝置，這是加濕攪拌機的一大主要特色。加濕攪拌機現在主要被運用于水泥生產、電力除灰、礦上除塵、脫硫除灰等系統中。其主要是通過攪拌葉片的攪拌將粉塵、干粉等送入到加濕區，通過我們上面提到的噴水裝置將物料進行加濕，從而在通過攪拌葉片的攪拌作用，使物料的濕度可以達到均勻狀態，使原有的粉塵變成大小均勻的松散球核，這樣做就很大程度上減少了粉塵的排泄和外漏，了作業環境和我們周圍的環境，進行均勻攪拌后，這些被加濕過的散裝球核就被再次攪拌著送到卸料口排出來，整個攪拌過程簡單環保。

從加濕攪拌機的工作流程中我們不難看出，主要的工作就是軸承的連續運轉，所以在維護保養加濕攪拌機時，我們要時常的檢查軸承的潤滑油是否足夠使用，要及時添加，另外對于加濕攪拌機內的噴水裝置，在使用時也是有規定的，我們要盡量調整進料后應及時調整噴水閥門，使粉煤灰含水量在10-20%左右，這樣才能夠達到無塵排放。通過主動輪利用齒輪帶動被動輪對向旋轉，物料從進料口加入，從加濕器的噴嘴同時噴入合適量水分，物料和水分在對向攪拌達到混合目的，沉淀后從出料口排出，通過觀察孔定期對箱體進行檢查清洗。

粉塵加濕機既可用在火力發電廠的除塵器下，也可供化工、冶金、礦山、建材等行業使用。粉塵加濕攪拌機是將粉狀物料進行噴水攪拌、混合的設備，該設備通過控制加水量，從而將干粉狀物料加濕混合攪拌到合適的濕度，從而避免干粉狀物料在運輸裝卸過程中粉塵飛揚對環境造成的污染。

粉塵加濕機的特點：

一、該設備采用兩組螺旋葉片進行攪拌，具有攪拌、占地面積少，螺旋葉片采用高特種合金或復合陶瓷，使用壽命長等特點。

二、該設備采用擺線針輪減速器傳動，轉動平穩，噪音低。

三、該設備從頂部進料，底部排料，結構合理。加濕攪拌機各結合面之間的密封嚴密，運行平穩。

四、該設備設有加濕噴水系統，噴水均勻，是采用了一種設計的雙套管管道結構，結合氣力輸灰過程中管內氣固兩相流動的特點，可以實現管道內飛灰沉積或堵塞的不斷擾動和自動疏通，具有輸送機理巧妙、輸送、流速低、磨損小等特點。

五、同時使氣力除灰系統性提高，電廠節能、節水、減少占地和粉煤灰綜合利用。調節供水量來滿足需要。

六、該設備采用手壓油泵集中供給四個傳動軸承潤滑油脂，方便設備的使用維護，具有省時的優點。

粉塵加濕攪拌機整體固定在一支架上，當該機工作時，由葉輪給料機將料倉中粉塵均勻輸入主機內，再由高速運轉的葉片把物料打入帶有棘輪的混料筒內，通過高速運轉的棘輪把灰與限量的水進行強制混合，在攪拌打散的過程中，將預先給定濕度的標準混合料推向出料口，達到解決二次揚塵的目的。且其葉片及攪拌棒均采用了材料，提高了使用壽命。