斗式提升機廣泛應用于糧食、飼料及種子加工業。然而隨著農業機械化程度的提高以及生產節奏的加快，斗式提升機在現代農業生產中占有重要地位。斗式提升機在使用過程中，既要求能夠達到設計產量，節省能耗，又不損傷被輸送的物料，所以   易發生故障。根據故障類型、性質等，有針對性地妥善處理，是設備恢復原有技術性能、使設備得以正常工作的重要手段。然而定期對提升機進行檢查有利于提高設備的健康水平和技術性能，使設備處于完好狀態，防止提升機突然出現故障，是機械系統、運行的重要措施。所以如發現下列問題，應及時進行處理。

1.斗式提升機故障分析

1.1堵塞

機座被物料堵塞，使牽引件不能運轉，因而造成機器停歇甚至電機過載而損壞。提升機堵塞的原因有很多：(1)供料先于啟動；(2)牽引帶張力不足而打滑；(3)供料量過大；(4)有大塊物料進入機座使眷斗卡死；(5)回流太多而堵塞等等。

防止堵塞的方法是：嚴格遵守提升機開車和停車的程序，調節好張緊裝置，使牽引帶的張力；嚴格控制供料量；如果回流過多，應及時查找原因并予以解決。

1.2回流

提升機在工作中，不應有嚴重回流現象。提升機回流會降低輸送量、增加動力消耗和損傷糧食，使機殼和牽引件磨損。

產生回流的原因有：1)料斗運行速度太慢或太快，從料斗卸出的物料不能拋入卸料口而落入機座；2)機頭外形尺寸設計不正確，或卸料口底版過高，或舌板前伸不夠，使物料不能流入卸料口；3)卸料口排料不暢；4)料斗形式不恰當等等。

解決辦法是調整料斗運行速度，修改機頭外形尺寸，降低卸料口底版，調節舌板位置換料斗。

1.3糧粒破碎率高

提升機在正常工作下，糧粒破碎率要求不超過1%，糧粒破碎率高的原因可能：

(1)料斗邊緣磨銳；(2)機座內有堵暴的糧食；(3)糧食落于底輪與牽引帶之間；(4)料斗速度過快；(5)回流過多等。

1.4提升機機頭罩殼磨損快和動力消耗大

提升機機頭罩殼磨損快和動力消耗大的原因很多：(1)軸承安裝不良、損壞、積灰或潤滑不好，造成阻力增加；(2)牽引帶太緊；(3)超負荷運載，機座積料過多；(4)回流多；(5)料斗及牽引構件與機殼摩擦；(6)機頭罩殼設計不好；(7)料斗速度過高、物料沖擊罩殼等。

1.5輸送量降低

提升機達不到輸送量的原因：(1)牽引帶打滑；(2)電壓低、電動機轉速不足；(3)進料口位置不正確，裝滿系數低；(4)進料不勻；(5)回流嚴重；C(6)料斗容量不足或間距過大。

1.6皮帶跑偏

提升機皮帶跑偏的原因：1)頭輪或底座的軸心不在水平線上。對于頭輪是安裝方面的問題，對于底輪是安裝或皮帶張緊操作方面的問題；2)頭輪或底輪外圓未按要求加工表面粘有雜物，造成兩端直徑不等；3)頭輪或底輪外圓未按要求加工成鼓桶形；4)皮帶接頭不正或皮帶兩邊松緊不一致。

1.7料斗脫落

料斗脫落是指在生產中料斗從料斗帶上掉落的現象，料斗掉落時會產生異常的響聲，要及時進行停機查看，否則將導致多的料斗脫落變形、料斗帶撕裂。產生料斗帶脫落現象的原因有：1)進料過多，造成物料在物料機座內的堆積，升起時的運行阻力過大，料斗運行不暢，從而產生料斗脫落。此時應立即停機，并且抽出機座下的插板，排除機座內的堆積物料，這時應該減緩進料速度，力求進料均勻。2)進料口位置太低，將導致料斗來不及盛取物料，而物料大部分進入機座。造成料斗所取物料變成塊狀，從而導致料斗變形、脫落。這時應該將進料口位置調至底輪   線以上。3)料斗的質量問題，料斗是提升機的承載部件，需要有較高的強度要求。一般情況，料斗是用普通鋼板或鍍鋅板材焊接合成或沖壓而成，其邊緣采用折邊或卷入鉛絲以增強料斗的強度。

1.8料斗帶撕裂

斗式提升機料斗帶通常為帆布帶，有時也采用鏈條或膠帶。其中帆布帶和膠帶是較容易產生撕裂的，這也是較嚴重的故障之一。料斗帶跑偏和料斗脫落是產生料斗帶撕裂的主要原因，另外物料中混入帶尖楞的異物，也會將料斗帶劃裂。因此，在生產中應在進料口裝鋼絲網，以防止有大塊異物進入機座。

2.運行的措施

斗式提升機的工作構件及物料運動速度的相對較快，而且是在封閉是機殼內運行，因而在輸送含塵物料時，   易因粉塵飛揚造成機殼內的空氣含塵量很高。在糧食行業，被輸送物料中所含的多為具有可燃性的塵，如果空氣的含塵濃度過大，遇明火就有集聚燃燒而形成粉塵爆炸的可能。據資料介紹，   糧食立筒庫粉塵爆炸事件，有23%起源與斗式提升機因此，斗式提升機的設計和使用考慮措施。另一方面，提升機因皮帶跑偏、堵塞、逆轉等故障會造成部件或機構的毀壞。因此，為了生產、防止事故發生，對斗式提升機采取措施。

1)裝設泄爆孔。泄爆孔就是在機殼上開設若干個孔，然后蓋上橡膠蓋。當機內壓力突然增大時，橡膠蓋就被沖開從而泄爆降壓，避免大事故的發生，泄爆孔多數設于機頭，也可設與機座。

2)在進料口和卸料口附近安裝吸風管，以降低機內粉塵濃度，使其形不成爆炸的條件。

3)在底座軸上裝設轉速檢測器。通過檢測底輪的轉速，可以判別牽引帶是否在驅動輪上打滑。牽引帶打滑會引起摩擦發熱。

4)采用塑料料斗，塑料料斗是用聚丙烯或聚乙烯加1%   劑壓制而成，在使用中不會因與機殼碰撞而產生火花。

5)采用熱電偶檢測軸承的溫度，防止軸承過熱而成為粉塵爆炸的引燃源。

6)在驅動輪表面加膠襯以防牽引帶打滑。

7)裝設牽引帶跑偏警報器。

8)在傳動裝置中采用液力偶合器，實現柔性傳動，保護牽引構件和傳動裝置。

9)在傳動裝置中采用止逆器，防止提升機因突然斷電而發生倒轉。

10)在機座做裝設料位指示器，以便在物料堆積過高時自動警報。