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  • 斗式提升機(jī)設(shè)備在使用過(guò)程中經(jīng)常常見的故障

    發(fā)布時(shí)間:2019-11-27 發(fā)布者:唯升環(huán)保

    1料斗帶打滑

    1.1斗式提升機(jī)是利用料斗帶與頭輪傳動(dòng)軸間的摩擦力矩來(lái)進(jìn)行升運(yùn)物料的,巨料斗帶張力不夠,將導(dǎo)致料斗帶打滑。這時(shí),應(yīng)立即停機(jī),調(diào)節(jié)張緊裝置以拉緊料斗帶。若張緊裝置不能使料斗帶張緊,說(shuō)明張緊裝置的行程太短,應(yīng)重新調(diào)節(jié)。

    正確的解決方法是:解開料斗帶接頭,使底輪上的張緊裝置調(diào)至較高位置,將料斗帶由提升機(jī)機(jī)頭放入,穿過(guò)頭輪和底輪,使料斗帶處于將張緊而未張緊的狀態(tài)。然后使張緊裝置張緊。此時(shí)張緊裝置的調(diào)節(jié)螺桿尚未利用的張緊行程不應(yīng)小于全行程的50%。

    1.2斗式提升機(jī)超載提升機(jī)超載時(shí),阻力矩增大,導(dǎo)致料斗帶打滑此時(shí)應(yīng)減小物料的喂入量,并力求喂料均勻。若減小喂入量后,仍不能   打滑,則可能是機(jī)坐內(nèi)物料堆積太多或料斗被導(dǎo)師物卡住,應(yīng)停機(jī)檢查,排除故障。

    1.3頭輪傳動(dòng)軸和料斗帶內(nèi)表面過(guò)于光滑頭輪傳動(dòng)軸和料斗帶內(nèi)表面過(guò)于光滑,使兩者間的摩擦力減小,導(dǎo)致料斗帶打滑。這時(shí),可在傳動(dòng)軸和料斗帶內(nèi)表面涂一層膠,以增大摩擦力。

    1.4頭輪和底輪軸承轉(zhuǎn)動(dòng)不靈頭輪和底輪軸承轉(zhuǎn)動(dòng)不靈,阻力矩增大,引起料斗帶打滑。這時(shí)可拆洗加油或換軸承。

    2斗式提升機(jī)軸承經(jīng)常斷的原因

    2.1斗提提升機(jī)軸承安裝不當(dāng)

    所有過(guò)早失效的軸承中約有16%是由安裝不當(dāng)和未意識(shí)到采用正確的安裝工具所引起的。要進(jìn)行正確和   的安裝與拆卸,不同的安裝可能需要使用機(jī)械的、液壓的或加熱的方法。

    2.2斗提提升機(jī)軸承潤(rùn)滑不當(dāng)

    雖然在使用免維護(hù)軸承的地方不需要考慮這一問(wèn)題,但是在過(guò)早失效的軸承中,仍然有36%是由于使用潤(rùn)滑劑的技術(shù)參數(shù)不正確或不足以滿足應(yīng)用上的要求所引起的。不可避免的結(jié)果是:缺少正確潤(rùn)滑的軸承將會(huì)遠(yuǎn)在預(yù)期使用壽命到來(lái)之前就失效。由于軸承通常是機(jī)器中較不易接近的部件,忽略潤(rùn)滑經(jīng)常會(huì)導(dǎo)致各種問(wèn)題。

    2.3斗提提升機(jī)軸承污染

    軸承是   的部件,如果軸承和它的潤(rùn)滑劑不能遠(yuǎn)離污染物,則軸承無(wú)法   地運(yùn)行。而且,由于預(yù)裝潤(rùn)滑脂的密封軸承只占全部軸承的很小一部分,在所有過(guò)早失效的軸承中至少有14%要?dú)w因于污染問(wèn)題。解決環(huán)境問(wèn)題,將好解決軸承的污染問(wèn)題。

    3斗式提升機(jī)輸送鏈問(wèn)題的原因

    現(xiàn)場(chǎng)觀察,鏈條行經(jīng)頭尾輪時(shí),出現(xiàn)銷軸相對(duì)外鏈板轉(zhuǎn)動(dòng)現(xiàn)象,并伴有刺耳的摩擦尖叫聲。開口銷與銷軸同步轉(zhuǎn)動(dòng),在外鏈板上磨劃形成一個(gè)個(gè)光亮的圓圈,磨損至   程度時(shí)掉落,導(dǎo)致銷軸后竄,外鏈板脫落。同時(shí),斗式提升機(jī)頭部振動(dòng)超過(guò)12mm/s,并伴有強(qiáng)烈沖擊。

    3.1原因分析

    銷軸與外鏈板的裝配應(yīng)為較大過(guò)盈的緊配合,而實(shí)際加工和裝配精度未達(dá)到此項(xiàng)技術(shù)要求。間隙配合導(dǎo)致銷軸相對(duì)外鏈板轉(zhuǎn)動(dòng),磨斷開口銷,是造成外鏈板脫落的根本原因。斗式提升機(jī)輸送鏈銷軸表面硬度嚴(yán)重不足,   性差,短期內(nèi)大量磨損,致使鏈條節(jié)距改變,加大運(yùn)行沖擊振動(dòng),惡化鏈傳動(dòng)工況,是產(chǎn)生斷鏈?zhǔn)鹿实闹匾颉?/p>

    3.2情況處理

    換新鏈條,對(duì)新鏈條的制作,我們作了如下技術(shù)改進(jìn)和要求:

    1)優(yōu)化結(jié)構(gòu),加工工藝,零件的加工裝配精度。采用削邊銷軸和削邊套筒結(jié)構(gòu),銷軸與外鏈板、套筒與內(nèi)鏈板的裝配均采用過(guò)盈量較大的緊配合,解決了銷軸與外鏈板的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)問(wèn)題。

    2)優(yōu)化選材和熱處理工藝,提高   和性能。


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